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经营模式: | 生产加工 |
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许总 先生
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发布时间:2022-01-12 06:12:47
纵剪刀片具有一定的综合力学性能 成形模具在工作过程中要承受温度、压力、侵蚀和磨损的作用,因而要求具有一定的强度、塑性和韧度,具体的要求有:
(1) 纵剪刀片材料的纯洁度高,***均匀致密,无网状、带状碳化物,无孔洞、疏松等缺陷;材料的淬透性好,热处理后应具有较高的强韧性、硬度和耐磨性,并要求等向性好。
(2)可加工性好。塑料模的形状往往比较复杂,切削加工成本常占到纵剪刀片的绝大部分(一般约75%),因而要求其具有良好的加工性能。具体体现在:为了提高切削性能,通常要适当降低纵剪刀片的硬度,但会影响抛光性和耐磨性;要求材料预硬化后还具有良好的可加工性;加入S、Ca等元素,发展易切削钢,或采用时效硬化钢;在硬化状态下,材料仍具有良好的电加工性和镜面抛光性、花纹图案蚀刻性。
(3) 纵剪刀片材料应有良好的导热性和低的热膨胀系数。
(4)纵剪刀片材料应具有热加工工艺性,如热处理畸变小,尺寸稳定性好,在200—300C的温度下长期工作不变形,
(5)有的纵剪刀片还要求有耐蚀性和一定的耐热性。
塑料纵剪机刀片使用久了,就会产生磨损,那如何检查纵剪机刀片的磨损程度了?在实际生产中,不允许经常卸下刀片来测量磨损量,因而经常根据机械在粉碎切削的生产过程中,发生的一些现象来判断粉碎机设备内部的部件,是否已经发生了磨损或者磨钝。对于纵剪机刀片的磨损形式来说;可以分为磨损和破碎两大类,前者是连续的逐渐磨损,后者包括塑性破碎和脆性破碎,比如崩刃、碎断、剥落、裂纹破碎等形式。那如何检测了?
一、直接测量法,
它是在非切削时间内,有经验的操作工用肉眼就能看出,或直接测量通过工件尺寸的变化来测量塑料纵剪机刀片的磨损量;
二、间接测量法,
它是在切削时测定于刀具有关的物理量,比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断刀具的磨损。如果塑料纵剪机刀片和粉碎槽过度损耗,也会直接导致粉碎机不能充分发挥性能,尤其是金属粉碎机,工作强度比煤矸石粉碎机和页岩粉碎机都要大,损耗更明显,一旦部件过度损耗后就不能提高生产能力。
所以当粉碎机械操作人员发现机械进入过度磨损这个状态后,就应该及时更换模具或者刀具;以科学的方法处理纵剪机刀片磨损的问题,确保粉碎生产作业持续有效地进行下去,为企业创收更大的利益。
纵剪机刀片的价值有多大:
纵剪机刀片就是我们所说的硬质合金圆刀片,其超高的硬度和很强的锋利度是一大优势,是我们普通材质圆刀片所不能比拟的。钨钢圆刀片的到来改变了传统分切产品效率低、质量不稳定等因素,其偏高的价格是有的用户所不能接受的,但是往往却忽略了钨钢圆刀片的价值。试想以下普通材质的圆刀片质量差,造成使用寿命低,所以在需求量上就会增加,那么钨钢圆刀片硬度高,在使用寿命上就会更长久,对于需求量上就会总体减少,而且分切产品的质量高,合格率高,在产能上的效率就更高了。综上所述我们明白钨钢圆刀片虽说价格高,但是创造的价值却是远远超过我们所买来的价格。钨钢圆刀片是以后刀片需求市场主要发展产品,普通材质的圆刀片逐渐会被淘汰。
纵剪刀片可磨削性:砂轮相对损耗小,无极限磨削用量大,纵剪机刀片对砂轮质量及冷却前提不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。淬火变形开裂倾向:常规淬火体积变化小,外形翘曲、畸变稍微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏***低,对淬火温度及工件外形不敏感。可锻性:纵剪刀片应具有较低的热锻变形抗力,塑性好,铸造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
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